Transformer coil drogen oven voor elektrisch gieten proces

Transformer coil drogen oven gebruikt voor elektrisch gieten proces van transformatoren

Inleiding:

Een transformator spoel droogoven is een gespecialiseerd apparaat dat wordt gebruikt in het elektrische gietproces van transformatoren.Het elektrische gietproces omvat het impregneren van transformator spoelen met isolatiemateriaal, zoals lak of hars, om hun elektrische isolatie eigenschappen te verbeteren en hen te beschermen tegen vocht en andere verontreinigende stoffen.

Na het impregneringsproces moeten de transformator spoelen worden gedroogd om overtollig vocht of oplosmiddelen in de isolatiemateriaal te verwijderen.Dit is waar de transformator spoel drogen oven in het spel komtDe oven zorgt voor een gecontroleerde omgeving met verhoogde temperaturen om het droogproces te vergemakkelijken en ervoor te zorgen dat de isolatiematerialen goed afkoelen.

Hier is een overzicht van hoe een transformator spoel droogoven werkt:

1. Laad: De transformator spoelen worden in de oven geladen, meestal op rekken of dienstrekken, zodat er een goede afstand tussen hen is om een adequate luchtstroom mogelijk te maken.

2. Verwarming: De oven gebruikt verwarmingselementen, zoals elektrische weerstandsverwarmers, om de temperatuur in de kamer te verhogen.De temperatuur wordt zorgvuldig gecontroleerd op basis van de specificaties van de gebruikte isolatiemateriaal.

3. Luchtcirculatie: De oven is uitgerust met een ventilator of blaasysteem dat de hete lucht door de kamer laat circuleren.Dit zorgt voor een uniforme verwarming en helpt bij het verwijderen van vocht uit de spoel wikkels.

4. Ventilatie: Er is voldoende ventilatie voorzien om het verdampte vocht en alle vluchtige dampen die tijdens het drogen worden uitgezonden te verwijderen.Ventilatiesystemen kunnen uitlaatventilatoren en filters bevatten om een schone werkomgeving te behouden.

5. Temperatuur- en tijdscontrole: bij het drogen wordt de door de fabrikant van het isolatiemateriaal opgegeven gewenste temperatuur en duur gehandhaafd.Dit zorgt ervoor dat het isolatiemateriaal goed verhardt en de gewenste elektrische en mechanische eigenschappen bereikt.

6. Bewakings- en veiligheidskenmerken: transformator spoel drogen ovens bevatten vaak temperatuur sensoren, timers en veiligheidssystemen om het drogen te controleren.Deze eigenschappen voorkomen oververhitting, zorgt voor een goede drooging en beschermt tegen mogelijke gevaren.

Het is belangrijk op te merken dat het specifieke ontwerp en de kenmerken van transformator spoel drogen ovens kunnen variëren afhankelijk van de fabrikant en de vereisten van het elektrische gietproces.het is altijd raadzaam om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant van de apparatuur te raadplegen voor een goede werking en onderhoud.

1. STOPLINGEN van de apparatuur

2. Technische indicatoren en parameters van de uitrusting:
   1. Vacuümgietpotgrootte Φ2000×L2400
   2. De pompsnelheid van de hoofdpomp van het vacuümsysteem bedraagt 300 L/S.
   3. Werktemperatuur van het gietreservoir 70 ~ 85°C
   4. De maximale vacuümgraad van de gietvat (koud, zonder belasting) ≤ 50 Pa
   5. Leckage van het gietreservoir ≤ 50 Pa.L/S
   6. Het werkvacuüm van de gietbak is 50 ~ 100 Pa
   7. De apparatuur gebruikt handmatige meting en dynamisch mengen van materialen.
   8. De apparatuur maakt gebruik van vacuümgietproces.
   9. De mengtank is voorzien van elektrische verwarming, warmtegeleidende olie als warmteoverdrachtmedium en automatische temperatuurregeling.Alle verwarmingsonderdelen zijn geïsoleerd met thermische isolatiemateriaal, en de giettank is voorzien van een roestvrijstalen plaat (SUS430); de mengtank is voorzien van een dunne stalen plaat en is aan het oppervlak bekleed.De oppervlaktetemperatuur van de isolatielaag is niet hoger dan 20°C bij kamertemperatuur.
3. Vervaardiging van elektrische apparatuur, water, lucht en basisconditie

Verplichtingen (GEBRUIKER VAN: stroomvoorziening, luchtcompressor):

1. Nominaal vermogen: 80 kW, 380 V, 50 Hz, driefasige vijfdraadige speciale distributiekast, stroom verbonden met de elektrische bedieningskast.
2. Waterbron: druk ≥ 0,2 MPa, maximaal verbruik 3m3/h, watertemperatuur ≤ 25°C.
3. Gecomprimeerde lucht: 0,4 ~ 0,6Mpa, maximaal verbruik van 0,3m3/min
4. Maak de fundering, het stalen frame en het buitenste spoor van de ingebouwde tank volgens onze ontwerptekeningen.

4. Technische voorwaarden van elk systeem:
   1. Een set van 400 liter vacuümmeng- en ontgassingstank

Technische specificatie en toepassing van de tank

Het effectieve volume is 400 liter.

Warmtegeleidingsolie 10 kW

Ultieme vacuüm: 50 Pa (geen belasting, koude toestand)

Geen lekkage van de lading: 50Pa.L/S

Werktemperatuur: 60 ~ 80°C

Temperatuur op het oppervlak van de tank Omgevingstemperatuur +20°C

Uitgerust met een frequentieregelaar, kan de opheffingssnelheid van het roeren worden aangepast aan de viscositeit van het materiaal;

Isolatie van steenwol, roestvrij staalplaat (SUS430, 1,5 mm dik) voorzien van een pantser, oppervlaktecoating

Deze tank wordt gebruikt voor het mengen van epoxyhars en een mengsel van verhardingsmiddelen en voor het ontgassen onder vacuüm.

De mengtank wordt aan de gietkant van de vacuümgiettank geïnstalleerd om de productie te verhogen.

4.4 TWEE sets vacuümsystemen (in totaal 3 vacuümpompen):

4.4.1De maximale pompsnelheid van een roterende plaat Roots-eenheid naar de vacuümeenheid van de gietbak is 300 L/s. Het werkvakuum van het systeem kan tussen 50 en 200 Pa worden gereguleerd.Verminderen van de mogelijkheid dat materiaal wordt gepompt in het vacuümsysteem als gevolg van een hoge vacuümgraadHet systeem is uitgerust met 2 sets speciale filters om de verontreinigingen in het gepompte gas maximaal te voorkomen en om condensatbaar gas te vangen om de vacuümpomp te beschermen.