Vacuümhars gietapparatuur Transformatoren Vacuüminstallatie Hoge elektrische isolatie

Overzicht
KC Reeks van epoxy hars vacuümm casting apparatuur is voornamelijk gebruikt voor droog transformatoren, droog-type behuizing, droog-type stroom transformatoren, droog-type transformatoren, hoog-Spanning schakelaar in- het gebruik van boog en andere elektrische Producten van epoxy hars
casting productie.
Onze bedrijf heeft zijn geweest toegezegd naar De gieten proces, apparatuur onderzoek en Ontwikkeling, technologie in De koepelStik leidende De positie. Mijn... bedrijf heeft een Ervaren ontwerp, de productie, installatie, inbedrijfstelling, Proefproces productie Eén van de technische Het team.
1 ,Dit. reeks apparatuur gebruikt in elektrische Producten met vulstoffen en pde verwerking;
2 ,Dit. reeks apparatuur is geschikt A Epoxide harsen, UV-buitentype epoxy hars en polyurethaan vacuüm ontgassing, a. coverwarring van polymer materialen en gieten, voor beide buitenlandse en huishoudelijk productieVerband van hars gebruikt.
3 ,Dit. reeks van Producten kan zijn gebruikt voor door de gebruiker ingevuld hybride en tweecomponenten gemengde vulstoffen,met grote fflexibiliteit.
4 ,Dit. reeks op basis van op gebruiker vraag, naar invervlechting of verminderen De apparatuur
systeem, modulair Vergadering optie. Rustig aan. naar inhoog a. hoog graad van automatisering en makkelijk. naar Meester.
KC Reeks casting apparatuur zijn:
KCB Reeks standaard vacuüm casting apparatuur
KCY Reeks van standaard vacuüm druk casting EqVervaardiging
KCD Reeks van elektronische meting van vacuüm druke casting Planten
KCJ Reeks van statisch vermengen vacOom druk casting Planten

Beschrijving:

Een vacuümfabriek voor het gieten van droge transformatoren in epoxyhars is een installatie waar droge transformatoren worden vervaardigd met behulp van het vacuümgietproces van epoxyhars.Dit proces houdt in dat de transformatorwikkelingen en de kern onder vacuümomstandigheden in epoxyhars worden ingekapseld, die elektrische isolatie en bescherming tegen omgevingsfactoren biedt.

Dit is een algemeen overzicht van het proces en de onderdelen die bij een dergelijke installatie betrokken zijn:

Kernassemblage: De transformatorkern, bestaande uit gelamineerde magnetische staalplaten, wordt geassembleerd om de gewenste vorm en configuratie te creëren.

Wikkels: koper- of aluminiumgeleiders worden om de kern gewikkeld om de primaire en secundaire wikkels te maken.

Isolatie: tussen de lagen van de wikkels worden isolatiematerialen zoals Nomexpapier of polyesterfolie geplaatst om elektrische isolatie te bieden en kortsluitingen te voorkomen.

Vacuümkamer: De transformator wordt in een vacuümkamer geplaatst, waardoor lucht en vocht uit het systeem kunnen worden verwijderd.Deze stap zorgt ervoor dat het epoxyhars de wikkels effectief kan doordringen en inkapselen.

Epoxyhars mengen en verwarmen: Epoxyhars, samen met geschikte verhardingsmiddelen en additieven, wordt in precieze verhoudingen gemengd om een viskeuze vloeistof te maken.Het harsmengsel wordt vervolgens verhit om de viscositeit te verminderen en de stroom eigenschappen te verbeteren.

Harsgieten: Het verwarmde epoxyhars wordt in de vacuümkamer gegoten, waar het de holtes vult en de wikkels en kern omslokt.Het vacuüm helpt bij het verwijderen van overgebleven luchtbelletjes en zorgt voor volledige impregnatie van het hars.

Verharding: Zodra het hars op zijn plaats is, ondergaat de transformatorassemblage een verhardingsproces. Het hars wordt gehard door een combinatie van tijd en temperatuur, waardoor het kan verstevigen en een stijve vorm krijgt.duurzaam isolatiesysteem.

Afwerking en testen: na het hardmaken worden de transformatoren onderworpen aan verschillende afwerkingsprocessen, zoals het afsnijden van overtollig hars en het schoonmaken van de oppervlakken.met inbegrip van de isolatieweerstand, gedeeltelijke lozingen en andere prestatiebeoordelingen om de kwaliteit en naleving van de normen te waarborgen.

Het vacuümgegootproces met een droge transformator met epoxyhars biedt voordelen zoals verbeterde isolatie-eigenschappen, verhoogde mechanische sterkte, verminderde onderhoudsbehoeften,en verbeterde bescherming tegen vochtHet wordt vaak gebruikt in toepassingen waar veiligheid, betrouwbaarheid en milieubewustzijn belangrijk zijn, zoals elektriciteitsdistributienetwerken,hernieuwbare energiesystemen, industriële faciliteiten en commerciële gebouwen.

Basis informatie.