Vacuümdruk Gietapparatuur Vacuümhars gietmachine VPI-systeem

Technisch schema van vacuümgietapparatuur

Volgens de productiebehoeften van de gebruiker en de jarenlange ervaring van het bedrijf in de productie van gietapparatuur en ontwerpspecificaties,het volgende technische schema wordt vastgesteld voor verdere besprekingen en onderhandelingen tussen beide partijen:.

De voorgestelde apparatuur is geschikt voor vacuümgieten van transformatoren met twee componenten van voorgemengd epoxyhars.

1Algemene bepalingen

1. In dit voorstel worden de technische voorschriften voor het ontwerp, de structuur, de eindmontage, de proeven en de werking van de apparatuur voorgesteld.
2. In dit voorstel worden de technische minimumvoorschriften vastgesteld en de leverancier moet producten van hoge kwaliteit leveren die niet lager zijn dan deze specificatie.
3. Na de inwerkingtreding van het contract verstrekt de leverancier aan de eiser een productieplan dat voldoet aan de eisen van de leveringsdatum van het contract.
4. De door de leverancier verstrekte tekening van de uitrusting, de tekening van de basisconditie, de elektrische tekening en de tekening van de structuur van het hoofdonderdeel mogen pas in gebruik worden genomen nadat deze door de aanvrager is bevestigd..De leverancier wijzigt de problemen die niet voldoen aan de eisen van deze technische specificatie, onvoorwaardelijk in de tekeningen.
5. De specificatie van de apparatuur omvat het werkingsprincipe, de structuur, de installatie-instructies, de werkingsmethoden en voorzorgsmaatregelen, de meest voorkomende storingen en oplossingen, de leveranciers,modellen en specificaties en andere relevante technische gegevens van de gehele apparatuur en alle belangrijke systemen.
6. De leverancier is verantwoordelijk voor de prestaties en de betrouwbaarheid van de apparatuur, alsmede voor het ontwerp, de vervaardiging, het vervoer, de installatie,inbedrijfstelling en proefproductie van de apparatuurUitvoering van het turnkey-project.
7. De leverancier garandeert toepasselijke, volwassen en bewezen technologie voor gietapparatuur te leveren.

De reserveonderdelen en de reserveonderdelen die binnen een jaar normaal kunnen functioneren, worden kosteloos verstrekt.

2Het ontwerp van deze apparatuur is gebaseerd op de volgende relevante normen, handleidingen en normen.

1. Deze technische specificatie voor vacuümgietapparatuur
2. GB9115.1-2000 "Vacuümflens"
3. JB/T6533-97 Roterende vacuümpomp
4. Roots Vacuümpomp JB/T7674-95
5. GB/T6709-96 "Vacuümbuis en toebehoren"
6. JB1090-1092 "Type en afmeting van rubberen afdichtingen voor vacuüm"
7. GB191 "Grafisch symbool van verpakking, opslag en vervoer"
8. Vacuum Design Manual, Lanzhou Instituut voor Natuurkunde
9. Manual voor het ontwerpen van vacuümsystemen, Northeastern University
10. GB/T5226.1-1996 "Industriële machines en elektrische apparatuur, deel I: Algemene technische voorwaarden";

3. KARACTERISTISCHEN VAN DE UITRusting

1. De vacuümgietapparatuur in dit schema is van toepassing op de vacuümgietbehandeling van giettransformatoren en -reactoren.
2. Deze regeling weerspiegelt de eisen van energiebesparing en milieubescherming.De levensduur van de speciaal vervaardigde elektrische verwarmingsplaat is meer dan 3 keer die van de geïmporteerde Duitse verwarmingsplaatHet is de ware betekenis van energiebesparing, milieubescherming producten.
3. Uniek filtratiesysteem, kan effectief voorkomen dat harsstoom in de vacuümpomp komt.

4.TECHNISCH VERSLAG

1. STOPLINGEN van de apparatuur

2. Technische indicatoren en parameters van de uitrusting:
   1. Vacuümgietpotgrootte Φ2000×L2400
   2. De pompsnelheid van de hoofdpomp van het vacuümsysteem is 300 L/S.
   3. Werktemperatuur van gietreservoir 70 ~ 85°C
   4. De maximale vacuümgraad van de gietvat (koud, zonder belasting) ≤ 50 Pa
   5. Leckage van het gietreservoir ≤ 50 Pa.L/S
   6. Het werkvacuüm van de gietbak is 50 ~ 100 Pa
   7. De apparatuur gebruikt handmatige meting en dynamisch mengen van materialen.
   8. De apparatuur maakt gebruik van vacuümgietproces.
   9. De mengtank is voorzien van elektrische verwarming, warmtegeleidende olie als warmteoverdrachtmedium en automatische temperatuurregeling.Alle verwarmingsonderdelen zijn geïsoleerd met thermische isolatiemateriaal, en de giettank is voorzien van een roestvrijstalen plaat (SUS430); de mengtank is voorzien van een dunne stalen plaat en is aan het oppervlak bekleed.De oppervlaktetemperatuur van de isolatielaag is niet hoger dan 20°C bij kamertemperatuur.
3. Vervaardiging van elektrische apparatuur, water, luchtbron en basisconditie

Verplichtingen (GEBRUIKER VAN: stroomvoorziening, luchtcompressor):

1. Nominaal vermogen: 80 kW, 380 V, 50 Hz, driefasige vijfdraadige speciale distributiekast, stroom verbonden met de elektrische bedieningskast.
2. Waterbron: druk ≥ 0,2 MPa, maximaal verbruik 3m3/h, watertemperatuur ≤ 25°C.
3. Gecomprimeerde lucht: 0,4 ~ 0,6Mpa, maximaal verbruik van 0,3m3/min
4. Maak de fundering, het stalen frame en het buitenste spoor van de ingebouwde tank volgens onze ontwerptekeningen.

4. Technische voorwaarden van elk systeem:
   1. Een set van 400 liter vacuümmenging en ontgassing

Technische specificatie en toepassing van de tank

Het effectieve volume is 400 liter.

Warmtegeleidingsolie 10 kW

Ultieme vacuüm: 50 Pa (geen belasting, koude toestand)

Geen lekkage van de lading: 50Pa.L/S

Werktemperatuur: 60 ~ 80°C

Temperatuur op het oppervlak van de tank Omgevingstemperatuur +20°C

Uitgerust met een frequentieregelaar, kan de opheffingssnelheid van het roeren worden aangepast aan de viscositeit van het materiaal;

Isolatie van steenwol, roestvrijstalen plaat (SUS430, 1,5 mm dik) voorzien van een pantser, oppervlaktecoating

Deze tank wordt gebruikt voor het mengen van epoxyhars en een mengsel van harderingsmiddelen en voor vacuümontgassing.

De mengtank wordt aan de gietkant van de vacuümgiettank geïnstalleerd om de productie te verhogen.

Aanhangsels van het tankkoer:

400L mengtank:

4.2 Een set van vacuümvergietreservoirs (atmosferische druk) Systeem Technische specificaties en toepassingen van de vacuümreservoir:

Horizontale binnenwand van de tank: Φ2000 mm×2400 mm

Ultieme vacuüm: 50 Pa (geen belasting, koude toestand)

Geen lekkage van de lading: 50Pa.L/S

Werktemperatuur: 70 ~ 85°C

Temperatuur op het oppervlak van de tank: omgevingstemperatuur +20°C

De gietbegeleider gebruikt een pneumatische kogelklep voor het voeden en kan de vacuümgietklep aanpassen die daadwerkelijk nodig is volgens het aantal producten.De reserve flens interface van de gietpijp is gereserveerd voor toekomstige upgrading.

De tank is horizontaal, de deur van de tank is aan de zijkant open en de tank is van een vacuüm-tankstructuur.

Het vacuümgietproces kan het gietproces optimaliseren, de doorlaatbaarheid van het materiaal verhogen en uiteindelijk het effect bereiken van het verlagen van de afgifte van het product.

Vergrendel de blikkaart handmatig nadat de blikkendeur is gesloten.

De tank is op de grond gemonteerd en in de tank zijn een lichte spoorlijn en een werkwagen (versterkt) voorzien.

Het buitenoppervlak van de tank wordt verwarmd door een elektrische verwarmingsplaat.

De hoogte van het spoor in de tank moet gelijk zijn aan de spoorlijn van de overbrengingswagen buiten de tank (zelfgemaakt door de gebruiker van de overbrengingswagen buiten de tank),om de toegang van de trolley te vergemakkelijken;

Isolatie van steenwol, roestvrij staalplaat (SUS430) gepantserde verwerking.

De tank is voorzien van andere interfaces om aan de technologische eisen te voldoen.

TANK-AANSTELLING

VAKUUMGEGASTEERING

4.3 TWEE sets verwarmingssysteem

4.3.1 Elke eenheid van de apparatuur wordt bestuurd door een onafhankelijk temperatuurregelsysteem, dat voor elke eenheid handig is om de temperatuur aan te passen.De mengtank neemt de warmteoverdracht van warmtegeleidende olie. De gietank wordt rechtstreeks verwarmd door Wuxi elektrische verwarmingsplaat, automatische temperatuurregeling, overtemperatuur alarm, 63 kW vermogen, de hoogste verwarmingstemperatuur van 130 °C.De verwarmingstemperatuur van het hele verwarmingssysteem van de mengtank kan worden ingesteld tussen de normale temperatuur en 80°C..

Systeemconfiguratie:

Verwarmingssysteem voor 400L eindmengreservoir:

Verwarmingssysteem voor een vacuüm-inputtank:

4.4 TWEE sets vacuümsystemen (in totaal 3 vacuümpompen):

4.4.1De maximale pompsnelheid van een roterende plaat Roots-eenheid naar de vacuümeenheid van de gietbak is 300 L/s. Het werkvakuum van het systeem kan tussen 50 en 200 Pa worden gereguleerd.Verminderen van de mogelijkheid dat materiaal wordt gepompt in het vacuümsysteem als gevolg van een hoge vacuümgraadHet systeem is uitgerust met 2 sets speciale filters om de verontreinigingen in het gepompte gas zo veel mogelijk te voorkomen en om condensatbaar gas te vangen om de vacuümpomp te beschermen.

Configuratie-aanhangsel:

Systeemconfiguratie: