Machine voor het gieten van ijzerkernhars met vacuüm voor transformatoren CT PT

Drukverhogende drooginstallatie is geschikt voor het vacuümgieten van epoxyhars en ijzeren kern voor Transformer CT PT

Volgens de productiebehoeften van de gebruiker,WUXI JIACHEN POWER ELECTRONICS APPARATUUR CO., Ltd.heeft de volgende technische oplossingen bepaald op basis van de vele jaren opgebouwde ervaring van het bedrijf met de productie van gietapparatuur en ontwerpspecificaties voor verdere discussie en onderhandeling tussen de twee partijen.

De uitrusting van deze oplossing is geschikt voor het vacuümgieten van tweecomponenten voorgemengde epoxyhars.

7. De leverancier garandeert toepasbare, volwassen en bewezen technologie voor gietapparatuur te leveren.

8. Zorg voor reserveonderdelen en reserveonderdelen voor normaal gebruik binnen een jaar.Deze reserveonderdelen en reserveonderdelen worden gratis verstrekt.

• Bij het ontwerp van deze set apparatuur zijn de volgende relevante normen, relevante handleidingen en normen overgenomen.

1) Deze technische specificatie "KCY-500-3000 Technische specificatie voor vacuümdrukgietapparatuur"

2) GB9115.1-2000 "Vacuümmlens"

3) JB/T6533-97 "Schoepenvacuümpomp"

4) JB/T7674-95 "Roots-vacuümpomp"

5) GB/T6709-96 "Vacuümleidingen en accessoires"

6) JB1090-1092 "Typen rubberen afdichtingen en afmetingen voor vacuüm"

7) GB191 "Afbeeldingen voor verpakking, opslag en transport"

8) Lanzhou Institute of Physics "Handleiding voor vacuümontwerp"

9) Northeastern University "Handleiding voor het ontwerpen van vacuümsystemen"

10) GB/T5226.1-1996 "Industriële machines en elektrische uitrusting Deel 1: Algemene technische omstandigheden";

• Kenmerken van de uitrusting

1. De apparatuur voor het vacuümgieten in dit plan is geschikt voor het vacuümgieten van gegoten transformatoren en reactoren van 35 kV en lager.

2. Deze oplossing weerspiegelt de eisen van energiebesparing en milieubescherming.De speciaal vervaardigde elektrische verwarmingsplaat heeft een levensduur die meer dan drie keer zo groot is als die van de uit Duitsland geïmporteerde verwarmingsplaat, en het verwarmingsvermogen bedraagt ​​75% van dat van de uit Duitsland geïmporteerde verwarmingsplaat.Het is een echt energiebesparend en milieuvriendelijk product.

3. Uniek filtersysteem kan effectief voorkomen dat harsdamp de vacuümpomp binnendringt.

• Technische oplossingen:

1. Samenstelling van de apparatuur

2. Technische indicatoren en parameters van apparatuur

2.1, drukgiettankgrootte Φ3000 × L3500

2.2, Vacuümsysteem hoofdpomp pompsnelheid 600L/S

2.3, Bedrijfstemperatuur giettank 70 ~ 85 ℃

2.4, ultieme vacuümgraad van de giettank

(koude toestand, geen belasting) ≤50Pa

2.5, Lekkagesnelheid giettank ≤50Pa.L/S

2.6, werkvacuümgraad van giettank 50 ~ 100 Pa

2,7, werkdruk 0 ~ 0,4 MPa

2.8, maximale ontwerpdruk 0,75 MPa

2.9, de grootste druk op bekende merken 0.6Mpa

2.10, deze apparatuur maakt gebruik van handmatige metingen en dynamisch mengen van materialen.

2.11, deze apparatuur keurt het vacuüm-positieve druk-gietproces goed.

2.12, De mengtanks zijn allemaal elektrisch verwarmd, met thermische olie als warmteoverdrachtsmedium en automatische temperatuurregeling.De schenktank wordt direct verwarmd door elektrische verwarmingselementen.Elk verwarmingsgedeelte is geïsoleerd met thermische isolatiematerialen, de giettank is gepantserd met roestvrijstalen platen (SUS430) en de mengtank is gepantserd met dunne stalen platen en heeft een oppervlaktecoating.De buitenoppervlaktetemperatuur van de isolatielaag mag niet hoger zijn dan kamertemperatuur met 20°C.

3. Apparatuurstroom, water, luchtbron en basisvoorwaarden (gebruikersapparatuur: voeding, luchtcompressor)

3.1, Nominaal vermogen: 100 kW, 380 V, 50 Hz, driefasige vijfdraads speciale verdeelkast, de voeding is aangesloten op de elektrische schakelkast.

3.2, Waterbron: druk ≥0.2Mpa, maximaal verbruik 3 m3/h, watertemperatuur ≤25℃.

3.3, perslucht: 0,4 ~ 0,6 MPa, maximaal verbruik 0,3 m3/min

3.4, Maak de fundering, het stalen frame en het ingebedde buitenste spoor van de tank volgens de ontwerptekeningen van ons bedrijf.

4. Technische voorwaarden van elk systeem

4.1Een set van 500 liter vacuümmeng-ontgassingstank

Technische indicatoren en toepassingen van tanks

Effectief volume 500L

Thermische olieverwarming 10KW

Ultieme vacuümgraad: 50 Pa (空载,冷态)

Lekkagesnelheid bij nullast: 50Pa.L/S

Bedrijfstemperatuur: 60~80℃

Temperatuur buitenoppervlak tank Omgevingstemperatuur﹢20℃

Uitgerust met een snelheidsregelapparaat voor frequentieomzetting, kan de meng- en hefsnelheid worden aangepast aan de viscositeit van het materiaal;Steenwolisolatie, roestvrijstalen plaat (SUS430, 1,5 mm dik) pantser, oppervlaktecoating

Deze tank wordt gebruikt voor het mengen en vacuümontgassen van mengsels van epoxyhars en verharder.

De mengtank wordt boven de giethoofdleiding van de vacuümdrukgiettank geïnstalleerd om de productie te verhogen.

Tankaccessoires:

500L mengtank (750kg materiaal)

4.2Een set vacuümdrukgiettanksystemen

Technische indicatoren en toepassingen van druktanks:

Afmetingen horizontale tankbinnenwand: Φ3000 mm × 3500 mm

Ultieme vacuümgraad: 30 Pa (onbelast, koude toestand)

Lekkagesnelheid bij nullast: 100Pa.L/S

Bedrijfstemperatuur: 70~85℃

Temperatuur buitenoppervlak tank: Omgevingstemperatuur +20℃

werkdruk 0~0.4Mpa

Maximale ontwerpdruk 0,75 MPa

typeplaatje maximale druk 0,6 MPa

Veldtestdruk 0,8 MPa (水压)

De gietpijp wordt doorgesneden door een handmatige kogelkraan en de werkelijk benodigde vacuümgietklep kan worden aangepast aan de hoeveelheid producten.De flensinterface van de gietpijp is gereserveerd voor toekomstige upgrades.De giettank is horizontaal, met een zijdelingse draaideur.Het tanklichaam is een vacuümgiettankstructuur.Nadat de tankdeur op zijn plaats is gesloten, wordt deze vergrendeld met verspringende tanden.

Het gebruik van vacuümgiettechnologie kan het gietproces optimaliseren, de doorlaatbaarheid van het materiaal vergroten en uiteindelijk de impact van gedeeltelijke ontladingsindicatoren verminderen.

Nadat de tankdeur op zijn plaats is gesloten, wordt deze handmatig gedraaid en vergrendeld.

De tank wordt op de grond geïnstalleerd en de tank is uitgerust met een lightrail (nationale norm 15kg) en een werkwagen (1700X2800mm).

Het buitenoppervlak van de tank wordt verwarmd door een elektrische kookplaat;

De hoogte van de baan in de tank ligt voor het gemak gelijk met de baan van de overslagwagen buiten de tank (de overbrengwagen buiten de tank is door de gebruiker gemaakt).

In- en uitgang van de trolley;

Steenwolisolatie en pantserbehandeling van roestvrij staal (SUS430).De tank is uitgerust met andere interfaces die voldoen aan procesvereisten.

Tankaccessoires

4.3,Twee verwarmingssystemen

temperatuurcontrolesysteem, dat de temperatuuraanpassing van elke unit vergemakkelijkt.De mengtank maakt gebruik van de thermische olie-warmteoverdrachtsmethode.De giettank wordt direct verwarmd door de elektrische verwarmingsplaat van Wuxi, met automatische temperatuurregeling en alarm voor te hoge temperatuur.Het vermogen is 54 kW en de maximale verwarmingstemperatuur is 130℃.

De verwarmingstemperatuur van alle mengtankverwarmingssystemen is instelbaar van normale temperatuur tot 80°C.

Systeem configuratie:

Verwarmingssysteem voor eindmengtank van 500 liter

Verwarmingssysteem van vacuümdrukgiettank

4.4,Twee sets vacuümsystemen (in totaal 3 vacuümpompen)

4.4.1, Een set Roots-eenheden met roterende messen heeft een maximale pompsnelheid van 300L / S voor de vacuümpompeenheid van de giettank.Het werkvacuüm van het systeem kan worden geregeld tussen 50-200 Pa;Verminder de mogelijkheid dat materialen in het vacuümsysteem worden gepompt vanwege de hoge vacuümgraad;Het systeem is uitgerust met twee sets speciale filters om onzuiverheden in het afgezogen gas maximaal te blokkeren en condenseerbare gassen op te vangen om de vacuümpomp te beschermen.

Bijlagen configureren

4.4.2,Een VSV-100 vacuümunit wordt gebruikt om de vacuümmeng- en ontgassingstank te stofzuigen, met een pompsnelheid van 25L/S.

Configuratiebijlagen voor het systeem:

4.5Eén set automatisch reinigingssysteem

4.5.1, Dit systeem omvat: membraanoverdrachtpomp, oplosmiddeltank, watertank, pijpleiding, klep, vacuümmeter, enz.;

4.5.2,Het systeem transporteert het oplosmiddel naar de mengtank via een membraanpomp;

4.5.3, Het automatische reinigingsproces wordt voltooid door de pijpleiding en de klep terug te gieten naar de oplosmiddeltank via de stroomtank, de klep en de pijpleiding;

4.5.4, De oplosmiddeltank is uitgerust met een afvoerklep om sediment regelmatig af te voeren.

4.6Eén set koelwaterleidingsystemen

Dit systeem omvat koelwaterleidingen, kleppen, manometers, enz. op elk waterverbruikpunt binnen de uitrusting.Gebruikers moeten de watertoevoer- en retourpunten op de locatie van de apparatuur aansluiten binnen een bereik van 5 meter.

Aangeleverd door de leverancier:

4.7Eén set pneumatisch pijpleidingsysteem

4.7.1, gebruikt om stroom te leveren aan verschillende pneumatische kleppen en cilinders.De gebruiker zorgt voor een luchtbron binnen 5 meter van de locatie van de apparatuur.

Aangeleverd door de leverancier:

4.8,Eén set elektronisch controlesysteem (aanraakscherm)

functie:

Dit besturingssysteem is geschikt voor omgevingstemperaturen van 0 tot 40 ℃, en de bedrading, bedrading en brugindeling worden uitgevoerd in overeenstemming met internationale normen.

●Detectie en digitale weergave van temperatuur en vacuümgraad van de giettank.

●Het aanraakscherm regelt de processtroom en geeft de werkstatus van elke apparaateenheid weer.

●Realiseer mengmotorbediening, pneumatische klep en elektromagnetische klepbediening.

●Realiseer vergrendeling en vergrendeling tussen pompen en kleppen van de vacuümeenheid.

●Implementeer een alarmapparaat bij onvoldoende lucht- en waterdruk.

●De voeding van de mengtank wordt handmatig voorbereid en in de mengtank ingevoerd.

● Geschikt voor zowel handmatige knopbediening als touchscreenbediening

configuratie:

Elektrische schakelkast 1 SET

Aanraakscherm 1 INSTELLEN

Digitale vacuümmeter 1 SET

Digitale temperatuurregelaar 3 SETS

Solid-state relais 2 SETS

frequentieomvormer 1 SET

temperatuursensor 4 SETS

Knop, knop 1 SET

relais 1 INST

Luchtschakelaar 1 SET

Motorbeveiligingsschakelaar, enz. 1 SET

Draad en kabel 1 SET

Brug 1 INSTELLEN

4.9 Andere technische vereisten

4.9.1, Oppervlakteroest verwijderen, roestpreventie en verfbehandeling van systeemcomponenten.

4.9.2 De buitenoppervlakken van alle componenten van het verwarmingssysteem (behalve gepantserde onderdelen en aangekochte componenten) zijn allemaal warmrood.

4.9.3 Het buitenoppervlak van de elektrische schakelkast is hemelsblauw

4.9.4 De buitenoppervlakken van de overige componenten (behalve gepantserde componenten en aangekochte onderdelen) en het werkplatform van de apparatuur zijn allemaal industrieel grijs.

4.10Een set stalen frameplatform voor installatie van apparatuur (inclusief materialen)

Dit stalen frameplatform wordt gebruikt om deze uitrusting te installeren.Het stalen frame is een 2-laags structuur.De mengtank wordt op het stalen platform van de tweede verdieping geplaatst.

Wij verzorgen de tekeningen en materialen van het stalen frame.

五, Willekeurige lijst met accessoires en reserveonderdelen