100-1000 kg/h Vacuümhars gietmachine Oven voor 300KV olie transformator

Onder vacuüm druk gietapparatuur met vacuümoven voor 300 KV olie Transformer voor elektrische isolatie

Uiterlijk van het product

Een vacuümdrogende oven met een drukverhogend drogen (PID) -installatie, met behulp van een kaarsblik, is een gespecialiseerde apparatuur die gewoonlijk wordt gebruikt voor het drogen van vermogenstransformatoren.Deze methode staat bekend als het vacuüm- en drukdrogingsprocesDit is hoe het meestal werkt:

Vacuümdrogen: De transformator wordt in een vacuümdrogoven geplaatst, die een lage druk creëert door lucht en vocht uit de kamer te verwijderen.Dit proces helpt bij het verwijderen van vocht uit de isolatie van de transformator en de wikkels.

Drukverhogende drooginstallatie (PID): de PID-installatie is een integraal onderdeel van de installatie.die is aangesloten op de vacuümdrogende ovenHet kaarsblik is ontworpen om hoge druk te weerstaan.

Drukverhoging: Zodra de vacuümdroging is voltooid, wordt de druk in de oven langzaam verhoogd door een inert gas (zoals stikstof) in het kaarsblik in te voeren.Door de druk te verhogen, wordt het overgebleven vocht dat in de isolatie van de transformator is opgesloten, eruit gedwongen.

Verwarming: tijdens zowel de vacuüm- als de drukverhoging wordt warmte aan de oven toegepast. De temperatuur wordt zorgvuldig gecontroleerd en geleidelijk verhoogd om het drogen te vergemakkelijken.Het temperatuurbereik en de duur zijn afhankelijk van de specifieke eisen van de droogende transformator.

Vochtverwijdering: naarmate de druk toeneemt en de temperatuur stijgt, verdampt het vocht in de transformator en wordt het weggevoerd door het inerte gas.Het vochtbeladen gas wordt vervolgens uit de oven verdreven.

Koeling en ventilatie: Zodra het gewenste droogingsniveau is bereikt, wordt de oven afgekoeld en wordt de druk geleidelijk verlaagd.Dit zorgt ervoor dat de transformator en de isolatie weer de omgevingsomstandigheden bereiken zonder thermische spanning te veroorzaken.

De vacuümdrogende oven met een drukverhogende drooginstallatie (Candle Tin) is een effectieve methode voor het drogen van vermogenstransformatoren.en zorgen voor optimale prestaties en levensduur van de transformatorHet wordt vaak gebruikt tijdens het productieproces of bij onderhoudswerkzaamheden aan transformatoren.

1. STOPLINGEN van de apparatuur

2. Technische indicatoren en parameters van de uitrusting:
   1. Vacuümgietpotgrootte Φ2000×L2400
   2. De pompsnelheid van de hoofdpomp van het vacuümsysteem is 300 L/S.
   3. Werktemperatuur van gietreservoir 70 ~ 85°C
   4. De maximale vacuümgraad van de gietvat (koud, zonder belasting) ≤ 50 Pa
   5. Leckage van het gietreservoir ≤ 50 Pa.L/S
   6. Het werkvacuüm van de gietbak is 50 ~ 100 Pa
   7. De apparatuur gebruikt handmatige meting en dynamisch mengen van materialen.
   8. De apparatuur maakt gebruik van vacuümgietproces.
   9. De mengtank is voorzien van elektrische verwarming, warmtegeleidende olie als warmteoverdrachtmedium en automatische temperatuurregeling.Alle verwarmingsonderdelen zijn geïsoleerd met thermische isolatiemateriaal, en de giettank is voorzien van een roestvrijstalen plaat (SUS430); de mengtank is voorzien van een dunne stalen plaat en is aan het oppervlak bekleed.De oppervlaktetemperatuur van de isolatielaag is niet hoger dan 20°C bij kamertemperatuur.
3. Vervaardiging van elektrische apparatuur, water, luchtbron en basisconditie

Verplichtingen (GEBRUIKER VAN: stroomvoorziening, luchtcompressor):

1. Nominaal vermogen: 80 kW, 380 V, 50 Hz, driefasige vijfdraadige speciale distributiekast, stroom verbonden met de elektrische bedieningskast.
2. Waterbron: druk ≥ 0,2 MPa, maximaal verbruik 3m3/h, watertemperatuur ≤ 25°C.
3. Gecomprimeerde lucht: 0,4 ~ 0,6Mpa, maximaal verbruik van 0,3m3/min
4. Maak de fundering, het stalen frame en het buitenste spoor van de ingebouwde tank volgens onze ontwerptekeningen.

4. Technische voorwaarden van elk systeem:
   1. Een set van 400 liter vacuümmenging en ontgassing

Technische specificatie en toepassing van de tank

Het effectieve volume is 400 liter.

Warmtegeleidingsolie 10 kW

Ultieme vacuüm: 50 Pa (geen belasting, koude toestand)

Geen lekkage van de lading: 50Pa.L/S

Werktemperatuur: 60 ~ 80°C

Temperatuur op het oppervlak van de tank Omgevingstemperatuur +20°C

Uitgerust met een frequentieregelaar, kan de opheffingssnelheid van het roeren worden aangepast aan de viscositeit van het materiaal;

Isolatie van steenwol, roestvrij staalplaat (SUS430, 1,5 mm dik) voorzien van een pantser, oppervlaktecoating

Deze tank wordt gebruikt voor het mengen van epoxyhars en mengsel van verhardingsmiddelen en voor het ontgassen onder vacuüm.

De mengtank wordt op de gietmasterside van de vacuümgiettank geïnstalleerd om de productie te verhogen.

Aanhangsels van het tankkoer:

4.2 Een set van vacuümvergietreservoirs (atmosferische druk) Systeem Technische specificaties en toepassingen van de vacuümreservoir:

Horizontale binnenwand van de tank: Φ2000 mm×2400 mm

Ultieme vacuüm: 50 Pa (geen belasting, koude toestand)

Geen lekkage van de lading: 50Pa.L/S

Werktemperatuur: 70 ~ 85°C

Temperatuur op het oppervlak van de tank: omgevingstemperatuur +20°C

De gietbegeleider gebruikt een pneumatische kogelklep voor het voeden en kan de vacuümgietklep aanpassen die daadwerkelijk nodig is volgens het aantal producten.De reserve flens interface van de gietpijp is gereserveerd voor toekomstige upgrading.

De tank is horizontaal, de deur van de tank is aan de zijkant open en de tank is van een vacuüm-tankstructuur.

Het vacuümgietproces kan het gietproces optimaliseren, de doorlaatbaarheid van het materiaal verhogen en uiteindelijk het effect bereiken van het verlagen van de afgifte van het product.

Vergrendel de blikkaart handmatig nadat de blikkendeur is gesloten.

De tank is op de grond gemonteerd en in de tank zijn een lichte spoorlijn en een werkwagen (versterkt) voorzien.

Het buitenoppervlak van de tank wordt verwarmd door een elektrische verwarmingsplaat.

De hoogte van het spoor in de tank moet gelijk zijn aan de spoorlijn van de overbrengingswagen buiten de tank (zelfgemaakt door de gebruiker van de overbrengingswagen buiten de tank),om de toegang van de trolley te vergemakkelijken;

Isolatie van steenwol, roestvrij staalplaat (SUS430) gepantserde verwerking.

De tank is voorzien van andere interfaces om aan de technologische eisen te voldoen.

TANK-AANSTELLING

4.3 TWEE sets verwarmingssysteem

4.3.1 Elke eenheid van de apparatuur wordt bestuurd door een onafhankelijk temperatuurregelsysteem, dat voor elke eenheid handig is om de temperatuur aan te passen.De mengtank neemt de warmteoverdracht van warmtegeleidende olie. De gietank wordt rechtstreeks verwarmd door Wuxi elektrische verwarmingsplaat, automatische temperatuurregeling, overtemperatuur alarm, 63 kW vermogen, de hoogste verwarmingstemperatuur van 130 °C.De verwarmingstemperatuur van het hele verwarmingssysteem van de mengtank kan worden ingesteld tussen de normale temperatuur en 80°C..

Systeemconfiguratie:

Verwarmingssysteem voor 400L eindmengreservoir:

Verwarmingssysteem voor een vacuüm-inputtank:

4.4 TWEE sets vacuümsystemen (in totaal 3 vacuümpompen):

4.4.1De maximale pompsnelheid van een rotatieplaat Roots-eenheid naar de vacuümeenheid van de gietbak is 300 L/s. Het werkvakuum van het systeem kan tussen 50 en 200 Pa worden gereguleerd.Verminderen van de mogelijkheid dat materiaal wordt gepompt in het vacuümsysteem als gevolg van een hoge vacuümgraadHet systeem is uitgerust met 2 sets speciale filters om de verontreinigingen in het gepompte gas zo veel mogelijk te voorkomen en om condensatbaar gas te vangen om de vacuümpomp te beschermen.

Configuratie-aanhangsel:

Systeemconfiguratie: