Elektrische isolatie van transformatoren van het droge type

De drukverhogende drooginstallatie is geschikt voor het vacuümgieten van tweecomponenten voorgemengde epoxyhars.

Volgens de productiebehoeften van de gebruiker,WUXI JIACHEN POWER ELECTRONICS APPARATUUR CO., Ltd.heeft op basis van de jarenlange ervaring van het bedrijf met de productie van gietapparatuur en de ontwerpspecificaties de volgende technische oplossingen bepaald voor verdere bespreking en onderhandeling tussen de twee partijen.

De apparatuur van deze oplossing is geschikt voor het vacuümgieten van tweecomponenten voorgemengde epoxyhars.

7. De leverancier garandeert dat hij toepasbare, volwassen en bewezen technologie voor gietapparatuur levert.

8. Reserveonderdelen en reserveonderdelen voor normale werking binnen een jaar verstrekken. Deze reserveonderdelen en reserveonderdelen worden gratis verstrekt.

• Het ontwerp van deze apparatuur is gebaseerd op de volgende relevante normen, handleidingen en standaarden.

1) Deze technische specificatie "KCY-500-3000 Technische specificatie voor vacuümdrukgietapparatuur"

2) GB9115.1-2000 "Vacuümflens"

3) JB/T6533-97 "Roterende schoepen vacuümpomp"

4) JB/T7674-95 "Roots vacuümpomp"

5) GB/T6709-96 "Vacuümleidingen en accessoires"

6) JB1090-1092 "Rubberen afdichtingstypen en afmetingen voor vacuüm"

7) GB191 "Pictogrammen voor verpakking, opslag en transport"

8) Lanzhou Institute of Physics "Handleiding voor vacuümontwerp"

9) Northeastern University "Handleiding voor het ontwerpen van vacuümsystemen"

10) GB/T5226.1-1996 "Industriële machines en elektrische apparatuur Deel 1: Algemene technische voorwaarden";

• Kenmerken van de apparatuur

1. De vacuümdrukgietapparatuur in dit plan is geschikt voor het vacuümgieten van gegoten transformatoren en reactoren van 35 kV en lager.

2. Deze oplossing weerspiegelt de vereisten van energiebesparing en milieubescherming. De speciaal vervaardigde elektrische verwarmingsplaat heeft een levensduur die meer dan drie keer zo lang is als die van de verwarmingsplaat die uit Duitsland is geïmporteerd, en het verwarmingsvermogen is 75% van dat van de verwarmingsplaat die uit Duitsland is geïmporteerd. Het is een echt energiebesparend en milieuvriendelijk product.

3. Uniek filtersysteem voorkomt effectief dat harsdamp in de vacuümpomp terechtkomt.

• Technische oplossingen:

1. Samenstelling van de apparatuur

2. Technische indicatoren en parameters van de apparatuur

2.1, Drukgiettankgrootte Φ3000×L3500

2.2,Hoofdpomp vacuümsysteem pompsnelheid 600L/S

2.3, Giettank bedrijfstemperatuur 70～85℃

2.4, Ultieme vacuümgraad van de giettank

(koude toestand, geen belasting) ≤50Pa

2.5, Leksnelheid van de giettank ≤50Pa.L/S

2.6, Werkingsvacuümgraad van de giettank 50～100Pa

2.7, werkdruk 0～0.4Mpa

2.8, Maximale ontwerpdruk 0,75 MPa

2.9,De grootste druk op bekende merken 0.6Mpa

2.10,Deze apparatuur maakt gebruik van handmatige meting en dynamische menging van materialen.

2.11, Deze apparatuur maakt gebruik van een vacuüm-positieve drukgietproces.

2.12,De mengtanks worden allemaal elektrisch verwarmd, met thermische olie als warmteoverdrachtsmedium en automatische temperatuurregeling. De giettank wordt direct verwarmd door elektrische verwarmingselementen. Elk verwarmingsonderdeel is geïsoleerd met thermische isolatiematerialen, de giettank is gepantserd met roestvrijstalen platen (SUS430) en de mengtank is gepantserd met dunne stalen platen en voorzien van een oppervlaktecoating. De buitenoppervlaktetemperatuur van de isolatielaag mag niet 20°C hoger zijn dan kamertemperatuur.

3. Vereisten voor de stroomvoorziening van de apparatuur, water, luchtbron en basiscondities (gebruikersapparatuur: stroomvoorziening, luchtcompressor)

3.1, Nominaal vermogen: 100 kW, 380 V, 50 Hz, driefasige vijfdraads speciale verdeelkast, de voeding is aangesloten op de elektrische schakelkast.

3.2,Waterbron: druk ≥0,2Mpa, maximaal verbruik 3 m3/u, watertemperatuur ≤25℃.

3.3, Perslucht: 0,4 ～ 0,6 MPa, maximaal verbruik 0,3 m3/min

3.4 Maak de fundering, het stalen frame en de buitenste rails van de ingebedde tank volgens de ontwerptekeningen van ons bedrijf.

4. Technische voorwaarden van elk systeem

4.1Een set van 500L vacuümmeng-ontgassingstanks

Technische indicatoren en toepassingen van tanks

Effectief volume 500L

Thermische olie verwarming 10KW

Ultieme vacuümgraad: 50 Pa (空载,冷态)

Lekstroom bij nullast: 50Pa.L/S

Bedrijfstemperatuur: 60～80℃

Temperatuur van het buitenoppervlak van de tank Omgevingstemperatuur ﹢20℃

Uitgerust met een frequentieomzettingssnelheidsregelapparaat, kan de meng- en hefsnelheid worden aangepast aan de viscositeit van het materiaal; Isolatie van steenwol, bepantsering van roestvrij staalplaat (SUS430, 1,5 mm dik), oppervlaktecoating

Deze tank wordt gebruikt voor het mengen en vacuümontgassen van epoxyhars- en uithardingsmiddelmengsels.

De mengtank wordt boven de hoofdgietleiding van de vacuümdrukgiettank geïnstalleerd om de productie te verhogen.

Tankaccessoires:

500L mengtank (750kg materiaal)

4.2Een set vacuümdruk-giettanksystemen

Technische indicatoren en toepassingen van druktanks:

Afmetingen van de horizontale binnenwand van de tank: Φ3000mm×3500mm

Ultieme vacuümgraad: 30Pa (geen belasting, koude toestand)

Lekstroom bij nullast: 100Pa.L/S

Bedrijfstemperatuur: 70～85℃

Temperatuur van het buitenoppervlak van de tank: Omgevingstemperatuur +20℃

werkdruk 0～0.4Mpa

Maximale ontwerpdruk 0,75 MPa

naamplaatje maximale druk 0,6 MPa

Veldtestdruk 0,8 MPa (水压)

De gietpijp wordt gesneden door een handmatige kogelkraan en de daadwerkelijk vereiste vacuümgietklep kan worden aangepast op basis van de hoeveelheid producten. De flensinterface van de gietpijp is gereserveerd voor toekomstige upgrades. De giettank is horizontaal, met een zijwaartse draaideur. Het tanklichaam is een vacuümgiettankstructuur. Nadat de tankdeur op zijn plaats is gesloten, wordt deze vergrendeld met flensvertandingen.

Het gebruik van vacuümgiettechnologie kan het gietproces optimaliseren, de permeabiliteit van het materiaal vergroten en uiteindelijk de lekkage van het product verminderen. Het effect van gedeeltelijke ontladingsindicatoren.

Nadat de tankdeur gesloten is, wordt deze handmatig gedraaid en vergrendeld.

De tank wordt op de grond geplaatst en is uitgerust met een lichtrail (nationale norm 15 kg) en een werkwagen (1700X2800mm).

Het buitenste oppervlak van de tank wordt verwarmd door een elektrische verwarmingsplaat;

De hoogte van de rails in de tank is gelijk met de rails van de transferwagen buiten de tank (de transferwagen buiten de tank wordt door de gebruiker gemaakt) voor het gemak.

In- en uitgang voor trolleys;

Steenwolisolatie en roestvrijstalen plaat (SUS430) bepantseringsbehandeling. De tank is uitgerust met andere interfaces die voldoen aan de procesvereisten.

Tankaccessoires

4.3Twee verwarmingssystemen

temperatuurregelsysteem, dat de temperatuurregeling van elke eenheid vergemakkelijkt. De mengtank gebruikt de thermische olie warmteoverdrachtsmethode. De giettank wordt direct verwarmd door de elektrische verwarmingsplaat van Wuxi, met automatische temperatuurregeling en overtemperatuuralarm. Het vermogen is 54 kW en de maximale verwarmingstemperatuur is 130 ℃.

De verwarmingstemperatuur van alle verwarmingssystemen voor mengtanks is instelbaar van normale temperatuur tot 80°C.

Systeem configuratie:

Verwarmingssysteem voor 500L eindmengtank

Verwarmingssysteem van vacuümdrukgiettank

4.4Twee sets vacuümsystemen (in totaal 3 vacuümpompen)

4.4.1, Een set Roots-roterende bladen heeft een maximale pompsnelheid van 300 l/s voor de vacuümpompunit van de giettank. Het werkvacuüm van het systeem kan worden geregeld tussen 50-200 Pa; Verminder de kans dat materialen in het vacuümsysteem worden gepompt vanwege de hoge vacuümgraad; Het systeem is uitgerust met twee sets speciale filters om onzuiverheden in het geëxtraheerde gas maximaal te blokkeren en condenseerbare gassen op te vangen om de vacuümpomp te beschermen.

Bijlagen configureren

4.4.2,Een VSV-100 vacuümunit wordt gebruikt om de vacuümmeng- en ontgassingstank vacuüm te zuigen met een pompsnelheid van 25 l/s.

Configuratiebijlagen voor het systeem:

4.5,Eén set automatisch reinigingssysteem

4.5.1,Dit systeem omvat: membraanpomp, oplosmiddeltank, watertank, pijpleiding, klep, vacuümmeter, enz.;

4.5.2,Het systeem transporteert het oplosmiddel via een membraanpomp naar de mengtank;

4.5.3,Het automatische reinigingsproces wordt voltooid door de pijpleiding en de klep via de doorstroomtank, de klep en de pijpleiding terug te gieten naar de oplosmiddeltank;

4.5.4,De oplosmiddeltank is voorzien van een afvoerklep om het sediment regelmatig af te voeren.

4.6,Eén set koelwaterleidingsysteem

Dit systeem omvat koelwaterleidingen, kleppen, drukmeters, etc. op elk waterverbruikend punt binnen de apparatuuromvang. Gebruikers moeten de watertoevoer en retourpunten aansluiten op de apparatuurlocatie binnen een bereik van 5 meter.

Door de leverancier verstrekt:

4.7,Eén set pneumatisch pijpleidingsysteem

4.7.1,Wordt gebruikt om stroom te leveren aan verschillende pneumatische kleppen en cilinders. De gebruiker zorgt voor een luchtbron binnen 5 meter van de apparatuurlocatie.

Door de leverancier verstrekt:

4.8,Eén set elektronisch controlesysteem (touchscreen)

functie:

Dit regelsysteem is geschikt voor omgevingstemperaturen van 0 tot 40 ℃ en de bedrading, bedrading en bruglay-out zijn uitgevoerd in overeenstemming met internationale normen.

●Detectie en digitale weergave van de temperatuur en vacuümgraad van de giettank.

●Het touchscreen regelt de processtroom en geeft de werkstatus van elke apparaateenheid weer.

● Realiseren van mengmotorbesturing, pneumatische klep- en elektromagnetische klepbesturing.

● Zorg voor vergrendeling en in elkaar grijpen tussen pompen en kleppen van de vacuümunit.

● Installeer een alarm voor onvoldoende luchtdruk en waterdruk.

●De toevoer van de mengtank wordt handmatig voorbereid en in de mengtank ingevoerd.

●Geschikt voor zowel handmatige knopbediening als bediening via het touchscreen

configuratie:

Elektrische schakelkast 1 SET

Touchscreen 1 SET

Digitale vacuümmeter 1 SET

Digitale temperatuurregelaar 3 SETS

Solid-state relais 2 SETS

frequentieomvormer 1 SET

temperatuursensor 4 SETS

Knop, knop 1 SET

relais 1 SET

Luchtschakelaar 1 SET

Motorbeveiligingsschakelaar, enz. 1 SET

Draad en kabel 1 SET

Brug 1 SET

4.9 Overige technische vereisten

4.9.1, Oppervlakteroest verwijderen, roestpreventie en verfbehandeling van systeemcomponenten.

4.9.2 De buitenste oppervlakken van alle componenten van het verwarmingssysteem (behalve gepantserde onderdelen en gekochte componenten) zijn allemaal warmrood.

4.9.3 Het buitenoppervlak van de elektrische schakelkast is hemelsblauw

4.9.4 De buitenoppervlakken van de overige componenten (met uitzondering van gepantserde componenten en gekochte onderdelen) en het werkplatform van de apparatuur zijn allemaal industrieel grijs.

4.10Een set apparatuurinstallatie stalen frame platform (inclusief materialen)

Dit stalen frameplatform wordt gebruikt om deze set apparatuur te installeren. Het stalen frame is een 2-laags structuur. De mengtank wordt op het stalen platform van de tweede verdieping geplaatst.

Wij leveren de tekeningen en materialen van het stalen frame.

五,Willekeurige accessoires en reserveonderdelenlijst

Sollicitatie: